搪瓷反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的一種專業(yè)反應(yīng)設(shè)備。通過在設(shè)備的金屬表面涂上一層特殊設(shè)計(jì)的瓷釉，將設(shè)備的使用性能和強(qiáng)度提升到一個(gè)更高的水平。反應(yīng)釜使用的瓷釉具體成分是什么？下面是詳細(xì)介紹。
　　1、搪瓷反應(yīng)釜的一般搪瓷配方主要由二氧化硅組成，占搪瓷表面的50%-80%，三氧化二硼約為12%，氧化鈉約為12%，氧化鈷約為3%。所以我們可以看到反應(yīng)釜的瓷釉是各種化學(xué)礦物原料和化學(xué)原料按一定比例混合后熔化或半熔化形成的玻璃狀物質(zhì)。
　　2、在搪瓷釉的生產(chǎn)過程中，我們可以將其成分分為基質(zhì)劑、助熔劑、乳濁劑、氧化劑、著色劑和助劑。并非每個(gè)成分都只起單一的作用，但有時(shí)一種物質(zhì)可能既是基質(zhì)劑又是助熔劑，例如，三氧化二硼既是基質(zhì)劑又是助溶劑。
　　3、搪瓷的不同成分比例可以形成底釉和頂釉。底釉是一種與燒制的瓷層和鋼體緊密結(jié)合的瓷釉，其成分配比增加了粘結(jié)劑的含量，增強(qiáng)搪瓷反應(yīng)釜瓷層和鋼體的結(jié)合力，而頂釉增加了耐腐蝕成分的含量，使燒制的外搪瓷層具有很高的耐腐蝕性，而不同的成分可以使燒制的搪瓷層呈現(xiàn)藍(lán)、白等不同的顏色。

　　4、根據(jù)燒制工藝溫度的不同要求可分為高溫瓷釉和低溫瓷釉。高溫瓷釉的成分和燒成溫度不同。高溫瓷釉的先進(jìn)成分要求燒成溫度高，其理化性能相對(duì)增強(qiáng)，從而提高搪玻璃瓷層的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

　　搪瓷反應(yīng)釜的高熱與自身使用的搪瓷密切相關(guān)，通過搪瓷的外觀可以看出反應(yīng)釜的具體質(zhì)量。因此，在實(shí)際選擇時(shí)，除了設(shè)備質(zhì)量外，還要注意搪瓷的顏色和亮度等因素，以保證其質(zhì)量。

小編：Lynn